公__司:揚州唯升機械有限公司
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品牌: 揚州唯升
缸筒材質:20#
活塞桿材質:45#
系統壓力:≤16Mpa
HSG01—E級系列雙作用單桿活塞式工程液壓缸,是液壓系統中作往復直線運動的執行機構。具有結構簡單、工作可靠、裝拆方便、易于維修,且連接方式多樣、緩沖部位任選等特點。適用于工程機械,礦山機械,起重運輸機械,冶金機械及其它行業。
液壓油缸專業廠家型號說明:
表1:工程油缸缸頭、缸筒連接方式表:
編號 | 連接方式 | 備注 |
1 | 缸頭耳環帶襯套 | 用于缸徑D≥Φ80 |
2 | 缸頭耳環裝關節軸承 | |
3 | 鉸鈾 | |
4 | 端部法蘭 | |
5 | 中部法蘭 |
表2:工程液壓油缸活塞桿端連接方式表:
編號 | 連接方式 | 備注 |
1 | 桿端外螺紋 | |
2 | 桿端內螺紋 | 用于缸徑D≥Φ63 |
3 | 桿端外螺紋桿頭耳環帶襯套 | |
4 | 桿端內螺紋桿頭耳環帶襯套 | 用于缸徑D≥Φ63 |
5 | 桿端外螺紋桿頭耳環裝關節軸承 | |
6 | 桿端內螺紋桿頭耳環裝關節軸承 | 用于缸徑D≥Φ63 |
7 | 整體式活塞桿耳環帶襯套 | 僅用于Φ40、Φ50兩種缸徑 |
8 | 整體式活塞桿耳環裝關節軸承 |
表3:工程液壓缸緩沖部位表 :
代號 | 部 位 | 備 注 |
0 | 兩端無緩沖 | 缸徑φ40、φ50、φ63兩端無緩沖 |
1 | 兩端帶緩沖 | 缸徑φ80—φ250 速比φ=2時只有缸底端帶緩沖 |
2 | 缸底端帶緩沖 | |
3 | 桿頭端帶緩沖 |
工程液壓油缸選型說明:
1、液壓油缸生產廠家用戶根據需要,對照“型號說明”按連接方式及緩沖部位,查表1至3,然后寫出連接方式及緩沖部位代號,確定需要的結構型式。按結構型式、缸徑、速比等,確定外形安裝連接尺寸。
2、訂貨時注出完整的型號及選用行程、安裝距。
產品代號-主參數-連接方式及緩沖部位代號-行程×安裝距
注:液壓缸生產廠用戶所需安裝距若與尺寸表安裝距尺寸安裝距一致時,訂貨時可不注明安裝距;不一致時,則必須注明安裝距。但所需安裝距只能按規定的安裝尺寸范圍選用。
示例:某及戶需要的液壓缸,缸蓋結構型式為卡鍵式,缸筒為中部法蘭連接,不帶緩沖,活塞桿為桿端內螺紋,缸徑為Φ80mm,桿徑Φ40mm,行程S=1000mm,安裝距L13=500mm,其訂貨型號為:HSGK01-80/40E-5210-1000×500。
3、液壓油缸廠家的液壓缸的工作介質為在正常溫度下(-20-80℃)的礦物油型液壓油。
液壓油缸廠技術參數表:
型號 | 缸徑 D(mm) | 速 比 φ | 除鉸軸和中法蘭連接的最小行程 (mm) | |||||
1.33 | 1.46 | 2 | ||||||
桿徑 | 最大行程 S(mm) | 桿徑 | 最大行程 S(mm) | 桿徑 | 最大行程 S(mm) | |||
HSGL01-40/dE | 40 | 20 | 320 | 22 | 400 | 25 | 480 | — |
HSGL01-50/dE | 50 | 25 | 400 | 28 | 500 | 32 | 600 | — |
HSGL01-63/dE | 63 | 32 | 500 | 35 | 630 | 45 | 750 | — |
HSGL01-80/dE | 80 | 40 | 640 | 45 | 800 | 55 | 950 | — |
HSGL01-80/dE | 80 | 40 | 640 | 45 | 800 | — | — | 30 |
HSGL01-90/dE | 90 | 45 | 720 | 50 | 900 | 63 | 1080 | 40 |
HSGL01-100/dE | 100 | 50 | 800 | 55 | 1000 | 70 | 1200 | 40 |
HSGL01-110/dE | 110 | 55 | 880 | 63 | 1100 | 80 | 1320 | 40 |
HSGL01-125/dE | 125 | 63 | 1000 | 70 | 1250 | 90 | 1500 | 35 |
HSGL01-140/dE | 140 | 70 | 1120 | 80 | 1400 | 100 | 1680 | 45 |
HSGL01-150/dE | 150 | 75 | 1200 | 85 | 1500 | 105 | 1800 | 50 |
HSGL01-160/dE | 160 | 80 | 1280 | 90 | 1600 | 110 | 1900 | 40 |
HSGL01-180/dE | 180 | 90 | 1450 | 100 | 1800 | 125 | 2150 | 45 |
HSGL01-200/dE | 200 | 100 | 1600 | 110 | 2000 | 140 | 2400 | 45 |
HSGL01-220/dE | 220 | 110 | 1760 | 125 | 2200 | 160 | 2640 | 50 |
HSGL01-250/dE | 250 | 125 | 2000 | 140 | 2500 | 180 | 3000 | 55 |
注:
1、液壓缸生產廠家的速比φ系指活塞有效面積與活塞桿腔有效面積之比。
2、速比1.46中桿徑尺寸為優選系列。
3、最大行程原則上:φ=1.33,S=8D;φ=1.46,S=10D;φ=2,S=12D。
4、用戶所需S大于表中規定最大行程時,應通過雙方協商解決。
5、非鉸軸和法蘭連接的量小行程按上表。
6、1Mpa等于10Kgf/m3
活塞桿端為外螺紋連接外形圖和安裝尺寸
(a)單耳環連接(HSGL 型)
(b)單耳環連接(HSGK 型)
(c)中間耳軸連接
(d)前端法蘭連接
(e)中間法蘭連接
活塞桿端為外螺紋外形安裝尺寸表
缸徑 D | φ | d | d1 | R | b | L6 | M2 | L8 | L5 | L7 | L1+S | M1 | H1 | φ 1 | ||
速比φ | ||||||||||||||||
1.33 | 1.46 | 2 | ||||||||||||||
40 | 57 | 20 | 22 | ★ 25 | 20或GE20ES | 25 | 30 | M16×1.5 | 30 | 30 | 65 | 225+S | M14×1.5 | 15 | 65 | |
50 | 68 | 25 | 28 | ★ 32 | 30或GE30ES | 35 | 40 | M22×1.5 | 35 | 40 | 243+S |
M18×1.5 | 75 | |||
63 | 83 | 32 | 35 | 45 | M27×1.5 | 40 | 258+S | 90 | ||||||||
80 | 102 | 40 | 45 | 55 | 40或GE40ES | 45 | 50 | M33×1.5 |
45 | 50 | 75 △ 65 | 300+S | M22×1.5 | 18 | 110 | |
90 | 114 | 45 | 50 | 63 | M36×2 | 66 ▲76 | 305+S ▲325+S | |||||||||
100 | 127 | 50 | 55 | 70 | 50或GE50ES | 60 | 65 | M42×2 | 50 | 60 | 72 ▲82 | 340+S ▲360+S | M27×2 | 20 | ||
110 | 140 | 55 | 63 | 80 | M48×2 | 55 | 77 ▲87 | 360+S ▲380+S | ||||||||
125 | 152 | 63 | 70 | 90 | M52×2 | 60 | 78 | 370+S | ||||||||
140 | 168 | 70 | 80 | 100 | 60或GE60ES | 70 | 75 | M60×2 | 65 | 70 | 85 ▲95 | 405+S ▲425+S | ||||
150 | 180 | 75 | 85 | 105 | M64×2 | 70 | 75 | 92 ▲102 | 420+S ▲440+S | M33×2
| 22 | |||||
160 | 194 | 80 | 90 | 110 | M68×2 | 75 | 70 | 100 | 435+S | |||||||
180 | 219 | 90 | 100 | 125 | 70或GE70ES | 80 | 85 | M76×3 | 85 | 89 | 107 | 480+S | 24 | |||
200 | 245 | 100 | 110 | 140 | 80或GE80ES | 95 | 90 | 95 | M85×3 | 95 | 100 | 110 | 510+S | |||
220 | 273 | 110 | 125 | 160 | 90或GE90ES | 105 | 100 | 105 | M95×3 | 105 | 110 | 120 | 560+S | 25 | ||
250 | 299 | 125 | 140 | 180 | 100或GE100ES | 120 | 110 | 120 | M105×3 | 115 | 122 | 135 | 614+S |
缸徑 D | L15 | L16 | L11+S | L17 | φ 3 | φ 4 | φ 5 | H3 | L21 | n-φ6 | L31 | L32 | S1 |
80 | 125 | 185 | 275+S | 25 | 115 | 145 | 175 |
20 | 81 | 8-φ13.5 | > 215 < 160+S | > 200 < 190+S | 55 |
90 | 140 | 200 | 280+S ▲300+S | 130 | 160 | 190 | 82 ▲92 | 8-φ15.5 | > 225 < 165+S | > 210 < 195+S | 60 | ||
100 | 155 | 230 | 310+S ▲330+S | 30 | 145 | 180 | 210 | 88 ▲98 | 8-φ 18 | > 250 < 170+S | > 230 < 210+S | 80 | |
110 | 170 | 245 | 330+S ▲350+S | 160 | 195 | 225 |
22 | 95 ▲105 | 8-φ 18 | > 260 < 190+S | > 240 < 225+S | 70 | |
125 | 185 | 260 | 340+S | 175 | 210 | 240 | 98 | 10-φ 18 | > 255 < 200+S | > 235 < 250+S | 55 | ||
140 | 200 | 290 | 370+S ▲390+S | 35 | 190 | 225 | 260 | 24 | 108 ▲118 | 10-φ 20 | > 290 < 210+S | > 265 < 250+S | 80 |
150 | 215 | 305 | 385+S ▲405+S | 205 | 245 | 285 | 26 | 114 ▲124 | 10-φ 22 | > 305 < 225+S | > 285 < 265+S | 80 | |
160 | 230 | 320 | 400+S | 220 | 260 | 300 | 28 | 119 | 10-φ 22 | > 310 < 240+S | > 290 < 280+S | 70 | |
180 | 255 | 360 | 440+S | 42 | 245 | 285 | 325 | 30 | 130 | 10-φ 24 | > 345 < 255+S | > 320 < 300+S | 90 |
200 | 285 | 405 | 460+S | 40 | 275 | 320 | 365 | 32 | 143 | 10-φ 26 | > 365 < 265+S | > 340 < 315+S | 100 |
220 | 320 | 455 | 503+S | 53 | 305 | 355 | 405 | 34 | 156 | 10-φ 29 | > 395 < 285+S | > 365 < 340+S | 100 |
250 | 350 | 500 | 547+S | 55 | 330 | 390 | 450 | 36 | 171 | 12-φ 32 | > 430 < 315+S | > 395 < 375+S | 105 |
注: ( 1) 帶▲者僅為速度比φ =2 時的連接尺寸。 |
加工實物展示》
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